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NTN株式会社(以下简称NTN)，首次采用分离型保持架*1，开发了兼具长寿命以及高速旋转特性的注塑机用滚珠丝杠支撑滚动轴承——“IMT*2轴承”。该轴承可以节约电动注塑机的维修成本并且缩短循环时间，同时还可在清洁环境下使用。

用于制造树脂产品的注塑机，在节能环保的背景下，其主流正在从传统的液压式转变为将滚珠丝杠和伺服电机组合起来的电动式。另外，为了提高生产效率，注塑机正在逐渐压缩维修成本并减少循环时间，这便需要用于滚珠丝杠的轴承可以实现长寿命及高速旋转。

近年来，随着在医疗及食品领域等清洁环境下使用注塑机的情况逐渐增加，防止轴承润滑脂飞溅的需求也日益高涨。

NTN本次开发的注塑机用滚珠丝杠支撑滚动轴承“IMT轴承”，重新设计了其内部结构并采用了分离型保持架和密封圈，从而延长使用寿命且提高了极限转速，同时还防止了润滑脂飞溅。

通过调整滚珠的尺寸和数量来重新设计内部结构，使其与NTN常规品相比轴向基本额定动载重提高了约1.2倍，额定寿命提高了约1.7倍，极限转速提高了约1.8倍，同时实现了高载荷容量和高旋转性。另外，分离型保持架与普通的环状一体型保持架相比端面尺寸更小，注塑机用滚珠丝杠支撑轴承采用该保持架，可以比NTN常规品（一体型保持架）增加约30%的内部空间容积。

因此，可以在不改变轴承尺寸的前提下追加防止润滑脂飞溅的密封圈，使轴承周围的环境保持清洁。并且还可以增加润滑脂的填充量，从而延长润滑脂的使用寿命。

日本的注塑机已经逐渐迈向电动化，预计今后中国及欧洲等地区也有此趋势，所以滚珠丝杠支撑轴承的需求将会进一步扩大。NTN今后将会在全球开展本产品的销售，为提高电动注塑机的生产效率和节约运行成本做贡献。

*1）与环状一体型保持架不同，该保持架可以分开，在滚珠之间装入。

*2）Injection Molding Thrust ball bearing的缩写。

（来源：NTN）